拉丝机是高碳钢盘条拉拔成金属线材的主要设备，普通的拉丝机在高速拉拔的情况下会产生很高的温度，高温会对拉拔出的金属丝造成不良的影响。拉丝机的模具不管采用风冷的方式还是水冷的方式，都无法降低模具和绞盘的温度，即使在水冷的情况下模具的温度也不会低于250。因此普通拉丝机只能在低速运转的情况下拉拔出达标的金属丝线材。
　　拉丝机温度过高的问题可以通过多种方法解决。‌
　　首先，‌对于拉丝机高速运转产生的高温问题，‌新型直进式拉丝机的研发提供了一种有效的解决方案。‌这种新型拉丝机通过减小模具的压力和实施强制风冷，‌以及采用水冷拉丝机，‌可以大大提高拉拔速度并保持良好的机械性能，‌从而有效降低模具和绞盘的温度。‌此外，‌流体动力润滑箱的开发通过改善边界润滑条件，‌进一步降低了模具的温度，‌同时也降低了拉力，‌提高了拉拔速度。‌
　　其次，‌对于润滑液温度过高的问题，‌可以通过加强冷却措施来解决，‌必要时可采用强制冷却手段。‌保持润滑剂的清洁和成分稳定也是关键，‌需要定期化验润滑剂并确保不合格的线模不上机使用。‌此外，‌对润滑剂进行过滤，‌清除其中的悬浮物和金属屑等也是必要的维护措施。‌
　　综上所述，‌解决拉丝机温度过高的问题需要从技术改进和日常维护两个方面入手，‌通过采用新型直进式拉丝机和加强润滑系统的管理和维护，‌可以有效降低拉丝机运转时的高温问题，有问题可以咨询拉丝机生产厂家。