拉丝机作为线材加工的核心设备，长期高速运转、受力大、润滑与冷却要求高，做好规范保养不仅能稳定产品质量、减少断线故障，还能延长设备寿命、降低维修成本。下面是拉丝机生产厂家的拉丝机完整、实用的日常保养方法：
　　一、日常保养（每班开机前后必做）
　　清洁
　　清除机身、卷筒、模具座、导轮上的氧化皮、粉尘、油污
　　保持电控箱、操作面板干净无杂物
　　润滑检查
　　检查拉丝液 / 润滑油液位、浓度、清洁度
　　确保拉丝模、卷筒润滑充分、冷却正常
　　张力与走线
　　检查线材走线是否顺畅，无刮擦、无跳动
　　查看放线、收线张力是否稳定
　　运行状态
　　听声音：无异常异响、震动、尖叫声
　　看温度：电机、轴承、卷筒不过热
　　安全装置
　　急停按钮、防护罩、门开关完好有效
　　二、每周保养
　　润滑加注
　　给轴承、导轮、链条、齿轮等活动部位按要求加油
　　拉丝液维护
　　过滤杂质，必要时补加新液
　　清理水箱、滤网、水泵、管路
　　模具检查
　　检查拉丝模有无磨损、开裂、缩孔
　　及时更换或修模，避免断线、线径不稳
　　收排线系统
　　检查排线器、气缸、传感器动作正常
　　收线整齐，无乱线、叠线
　　三、每月 / 定期保养
　　电气系统
　　紧固接线端子，检查电线有无老化、破皮
　　清洁变频器、PLC、散热风扇
　　机械传动
　　检查皮带松紧、磨损，及时更换
　　检查联轴器、减速机有无异响、漏油
　　冷却循环系统
　　彻底清洗水箱，更换老化管路
　　清理水泵、喷嘴，保证冷却均匀
　　整机精度
　　校正卷筒、导轮同轴度
　　检查张力控制系统灵敏度
　　四、保养核心口诀（好记）
　　天天清灰、查油、看线
　　每周加油、换滤、修模
　　每月紧电、检机、换水
　　做到不脏、不缺油、不过热、不硬拉