金属成型是工业中比较常见的一种工艺，但是很多人并不是很了解，金属成型设备厂家今天就来简单说说金属成型的原理。
1.金属液态到固态的现象：结晶，溶溶质的传递，凝固，晶体长大，气体析出，气孔的形成，非金属杂质形成夹渣金属体积的变化。
2.铸件凝固方式：逐层凝固方式（随着温度的下降，固体层不断加厚，逐步到达铸件中心），体积凝固方式（铸件凝固的某一段时间内，其凝固区域在某一时刻贯穿整个铸件断面是，则在凝固区域里既有已结晶的晶体也有未凝固的液体），中间凝固方式（铸件断面温度梯度较大，铸件断面上的凝固区域宽度介于前面二者之间）：
3.什么是溶质再分配及其影响P43溶质再分配：从形核开始直到结晶完毕，在整个过程中，固、液两相内部将不断进行着溶质元素的重新分布的过程。影响：对结晶过程影响宏观及微观成分偏析现象、晶体的生长形态、组织分布及气孔、裂纹、缩松缩孔等诸多方面，从一定程度上决定了合金材料的各种性能。
4.研究铸件温度场的方法：实测法，数学解析法，数值模拟法。
5.过冷的两种方式热过冷：仅由熔体实际温度分布所决定的过冷状态。成分过冷：由溶质再分配导致界面前方熔体成分及其凝固温度发生变化而引起的过冷。
热过冷和成分过冷之间的根本区别是前者仅受传热过程控制，后者则同时受传热过程和传质过程制约。在晶体生长过程中，界面前方的热过冷只不过是成分过冷在C0=0时的一个特例，两者在本质上是一致的。它们对晶体生长过程的影响也相同。
6. 充型的影响及因素充型能力：液态金属充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰的铸件的能力。
液态金属的充型能力首先取决于金属本身的流动能力（流动性）同时又受外界条件，如铸型性质，浇注条件，铸件结构等的影响。流动性：铸造性能之一，与金属的成分、温度、杂质含量及其物理性质有关。
